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不同拋光形式不銹鋼水管區別在哪?

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2022-05-30 14:21【

不銹鋼水管拋光等級分類:AP、MP、BA、EP AP

AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內外表面較粗糙,易有懸浮雜質附著。


MP:即機械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于的種類。另外機械拋光后,雖較美觀但也會降低抗蝕性,所以當用在腐蝕環境下,需再經過鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留

BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過程中,一定會需油脂潤滑,而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以消除變形時,以氬氣充當爐內氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結合燃燒,進一步清潔鋼管的表面,產生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來亮化表面,可保鋼管充分干凈,無任何外來污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機械、化學、電解)會有交霧面的感覺。當然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數有關。


EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學的原理,適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果,更可提升表面的抗蝕性,故是的亮化表面,當然其成本與技術也提高。不過,因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態,所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是,雖然也是在酸性環境中進行,但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現象,尚可經由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達到的抗蝕性。


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